1.龙门焊机维修预先浇好的基础上连接和调整行走导轨，保证行走导轨接头在地基的衬托处，调整两导轨在水平，垂直方向全长内平行度小于等于0.5mm，接头处不得有间隙，全长内直线内小于等于1mm，并且水平仪校正两导轨水平度小于等于0.5mm。

2. 调整龙门架右下行走梁上的两对偏心轮，使其与导轨两侧间隙小于等于0.5mm，并保证龙门架行走灵活，不得有卡死和爬行现象 

3. 龙门架上平台侧的导轨须保证水平度小于等于0.5mm。

4. 调整拖板、焊臂、龙门架上导轨间连接处的间隙，保证偏心导向轮与导轨间的间隙小于等于0.3mm，且动作灵活无卡阻。

5. 调整龙门焊机维修浮动机构上导轨与十字拖板间的间隙，使其灵活无松动，并调整浮动机构弹簧压力至适宜。

操作者首先读懂说明书，熟悉各部件结构特点及操作调整方法，会使用埋弧焊机。对设备进行操作试运转，熟悉各按钮，确认各部分运转是否正常，调整各项焊接参数，做好焊接前的各项准备。把龙门架右操作盒上的功能选择按钮拨至“调整”位置，打开后退按钮使龙门架退到好后端，把拼装好的两根形钢分别放在工件托架(用户自制)上，焊缝朝上成船形焊位置。龙门架前进至焊臂靠近工件，调整焊臂上下左右至焊嘴基本对准焊缝。点动焊臂下降至导轮接触工件，焊臂再下降约50mm，调整焊嘴上下左右至对准焊缝中心，直接下降，浮动机构能够使焊枪对准焊缝。 把右操作盒的功能选择按钮拨至“焊接”位置，打开焊剂斗开关，铺设焊剂，启动左右焊机，预设好焊接参数，开始焊接，再打开焊剂回收机，这时可对各参数进行精确调整。工件焊完后，按动焊机停止按钮，停止焊接，关闭焊剂斗开关，焊剂回收机气源，升起机头，准备下次焊接。此机可对型钢工件进行单件焊或双件同时焊。